精密压力表在工业生产中应用广泛，其测量值的精准程度直接关系着工业生产的安全与否，一旦出现故障必须马上停用并安排检修人员进行维修。本文从精密压力表在工作过程中的常见故障出发，对故障的原因进行了分析，并对相应调修方法进行了介绍，希望对工作人员在精密压力表的使用和调修过程中给予一定参考。
0.引言
精密压力表为便携式的弹性元件测量仪表，由四部分组成,分别是测压系统、传动机构、指示装置和外壳,其性能稳定、指示精准、功耗低,除了用于工业用压力表的校验外，还可直接作为现场工作仪表使用，近年来在化工、石油、冶金等领域使用的越来越广泛。
1.精密压力表在使用过程中的常见问题分析
精密压力表测量的准确与否直接关系着工业生产的安全与否,对于精密压力表常见的问题,主要有以下几种。
1.1零点超差
精密压力表因长期使用，又因无零点限制钉，因此往往出现正向或负向的超差现象。精密压力表出现零点超差现象主要有以下几种原因：①弹簧管问题导致的零点超差弹簧管的弹性失效、弹性迟滞和残余变形量的积累,都会导致弹簧管的性能失效,从而出现零点超差的现象。②齿轮和齿合脱离导致的零点超差引发齿轮和齿合脱离的情况有两种可能,一种是在精密压力表测量过程当中由于压力过大而引发,另一种是由于精密压力表快速泄压而引发。③弹性元件材料问题引发的零点超差弹性元件材料本身检测性能降低和疲劳强度降低都会引发零点超差现象。④震动引发的零点超差在精密压力表使用过程当中，由于震动导致精密压力表的表盘松动,进而导致零点超差的现象发生。
1.2固定值误差
精密压力表随着压力的增加或减少总是增加或减少—个固定值(超出允差),固定值误差的出现多是表盘指针安放不到位或表盘松动引发的。精密压力准确度等级及最大允许误差见表1。
1.3轻敲位移
在精密压力表正常工作的情况下,轻敲精密压力表表盘,指针不会出现超过被检表示值绝对值的跳动，如果跳动超过了被检表示值的绝对值,则该精密压力表出现了轻敲位移故障。轻敲位移故障的原因主要有以下几种:①游丝问题；当游丝缺少足够张紧力时,精密压力表容易出现轻敲位移的情况。②传动部件间的摩擦放大机构与指针受弹簧管自由端摩擦影响出现卡死或松紧度过大过小现象,从而引发的轻敲位移故障。③咬合问题当扇面齿轮与中心轴咬合过紧或过松时,容易出现轻敲位移的现象。④螺丝、指针松动；当螺丝或指针松动或指针套和指针间松动,都会导致轻敲位移现象的发生。
1.4非线性误差
非线性误差通常出现在压力增减过程当中，压力表示值误差随压力值的变化而变化,误差由正误差逐渐变为负误差或相反。
2.精密压力表在使用过程中常见问题的排除方法
2.1零点超差故障的调修方法处理零点超差故障,第一步，将精密压力表的指针的表盘取下,调整表盘下的游丝松紧程度,使得游丝有适当张力，且各圈间隔相等并处于同一水平面，没有碰撞摩擦现象发生；第二步，将指针、齿轮、扇形轮重新与齿合安装,使指针归位，并确认是否还存在零点超差现象。另外如果零点超差现象不明显，可通过调整表盘的方式的消除故障。
2.2固定值误差故障的调修方法固定值误差故障的调修方法较为简单,首先打开精密压力表表盘,按照规定调整指针并固定,然后将表盘复位即可。调修结束后对压力表进行检测,确认故障是否排除。
2.3轻敲位移故障的调修方法当轻敲位移故障发生时,首先应确定故障原因，针对故障原因进行调修。首先将精密压力表的各个零部件进行松紧程度的调试,确保松紧适中淇次,更换游丝或者调整游丝松紧程度再次,将压力表中松动的零部件重新铆紧最后，用汽油对中心轴和轴孔进行清洗,排除连杆转动轴卡死现象；如故障依然无法排除,建议更换零部件。
2.4非线性误差故障的调修方法调整非线性误差首先需要将螺丝松开,将拉杆向内或向外推动,调整拉杆与扇形齿轮间的夹角，从而排除故障，如一次调整无法满足要求,则重复调整程序，直到非线性误差的消失。
3.结论
综上所述,本文对精密压力表在使用过程中出现的一些故障及其原因进行了分析，并提出了相应的解决方法,希望对相关工作人员在进行精密压力表的使用和调修过程中有所帮助。 |
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