从安全生产的角度来讲,压力表的检定工作至关重要。基于这种认识,对压力表的检定标准和内容进行了叙述,对压力表检定中的常见问题及其处理方法展开了探讨,为关注这一话题的人们提供参考。
0.引言
在工业生产中,压力表的应用范围较广。而要正常进行压力表的使用,还要在安装前后开展相应的检定工作,并定期进行压力表的检定,确保压力表的准确性。此外,了解压力表的常见问题,也可以及时完成压力表故障的维修,使压力表更好地发挥功能。
1.压力表的检定分析
1.1压力表的检定标准
按照国家要求,在安装压力表前,应由计量部门开展检定工作。获得检定合格证明后,单位或企业才能进行压力表安装。在压力表使用过程中,每半年要完成一次检定工作。按照《弹性元件式一般压力表、压力真空表、真空表》(JJG52-2013)检定技术标准,压力表的检定需使用最大允许误差绝对值不超过被检表1/4的标准器。在对测量范围不超过0.25MPa压力表进行检定时,则要使用拥有稳定化学性质的气体为工作介质。在对测量范围在0.25~400MPa压力表进行检定时,需采用无腐蚀性液体或其它标准要求使用的介质。在对400MPa以上的压力表进行检定时,需采用乙二醇和甘油混合液等标准介质1。此外,检定环境的温度应为20±5,相对湿度不超过85%,压力为大气压力。在压力表静置2h后,才能开展检定工作。
1.2压力表的检定内容
按照检定标准,压力表的检定需完成外观检查、零位检查和示值误差检定。首先在外观检查中,应确保表体无明显划伤或损伤,同时配件无明显损伤,并且安装牢固、稳定。用于进行可燃或阻燃气体测量的压力表盘上,应有被测物标记和名称。此外,压力表应有出厂编号、名称、测量范围、商标、计量单位等标识。压力表表面及分度盘应保持光洁,能够清晰进行各标志和数字的辨识。指针指示端,最短分度线长度的1/3~2/3应得到覆盖,且端宽不超过分度线宽。如果带有设定指针,则要使主分度线的1/4~2/4的长度得到覆盖。其次,在检查零位时,应检查调零装置是否灵活可靠,并且零位标志宽小于最大允许误差绝对值的2倍。如果压力表装配有止销,通大气下的指针应紧靠止销,而“缩格”在规定范围内。如没有止销,通大气下的指针要位于标志内。最后,在检定示值误差时,要按带有数字分度线进行检定点选取,然后从零点开始一点点均匀加压。在指针达到首个检定点时,要按分度值1/5进行示值读取。轻敲表外壳,然后重新读值。对比前后数值,则能得到示值误差。采取该方法依次完成各检定点示值误差计算后,可将压力源切点,然后在压力表耐压3min后进行降压检定0。按照要求,示值变动量应不超过最大允许误差绝对值的1/2,回程误差不超过最大允许误差绝对值,并且指针未出现卡针或跳动等问题。
2.压力表检定的常见问题及处理
2.1卡针和跳针
在示值误差检定中,压力表可能在加压或减压过程中出现卡针或跳针问题,即指针停止移动或迅速移动。针对这类问题,还要对压力表内部是否有磨损或生锈情况进行确认。未出现磨损生锈,则要检查内部是否有杂物或毛刺。此外,还要检查轴自身是否出现摩擦碰撞。针对这些情况,可以通过清污、除垢等措施保持轴转动灵活性。
2.2指针移位
在压力表检定中,轻敲表身可能出现指针移位的情况,对测量精度产生影响。而指针轻微移动一般是由游丝盘过紧或过松引起的,可以通过重新紧固游丝两端解决。如果游丝固定情况良好,则有可能是由表内螺丝钉松动引起的,可重新进行紧固。此外,指针移位也可能是由传动部件相互摩擦引起的,如指针松动和齿合不良都有可能引起该问题,还要加强传动部件测试,以便及时解决问题。
2.3无法归零或无法达满刻度
压力表出现无法归零或无法达满刻度问题,可能与游丝过紧或过松有关。另外,长时间使用后,表内部件弹性降低,也会引发该问题。针对这一现象,要适当降低扇型齿断臂的长度,然后在矫正、校验后将部件敲紧,以解决这类问题。
2.4示值不稳
压力表如果出现示值不稳情况,要检查表内弹簧管是否存在渗漏或疲劳问题。长时间使用后,弹簧管基座可能产生砂眼,出现渗漏问题。要及时进行基座更换,以解决渗漏问题3。此外,如果弹簧管已经老化,以至于两端密封不严,要及时进行补焊或拧紧,以稳定示值。
3.结语
通过分析可以发现,严格按照检定标准开展规范的检定工作,可以及时发现压力表的故障。结合故障现象进行压力表调校和检修,能为压力表的测量精度提供保证。 |