本文简述了弹性元件式一般压力表的选用、安装及维修方法。
弹簧管式一般压力表是最常见的测量压力的计量器具,广泛应用于各个生产、供暖、消防和安全防护等企业。压力表的选用应根据各种行业的不同使用要求，在满足本行业技术要求的前提下，本着节约实用的原则全面地综合考虑,合理地选择准确度等级、量程、种类和型号。
1.压力表准确度等级的确定
一般普通型压力表的准确度等级分别为1.0、.6、2.5级。选择压力表准确度等级时应根据生产工艺、经济实用、检测方法方便按被测压力等提出的要求,按被测压力最小值所要求的允许误差来确定准确度等级。
2.压力表量程的选择
（1）测量量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3。
（2）测量有波动场合的压力时，最大工作压力不应超过量程的1/2。
（3）测量高压时,最大工作压力不应超过量程的3/5。
（4）为保证测量准确度，最小工作压力应不低于量程的1/3。
按以上的要求,根据被测最大压力算出一个数值后,从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。
3.特殊用途压力表种类的选择
测量不同介质和使用环境可选用不同种类的压力表：
（1）一般介质如:空气、水、蒸汽、油等,可用普通压力表。
（2）对于特殊介质需用专用压力表。如氨类用氨用压力真空表氧气类用氧用压力表氢气类用氢气压力表；乙炔类用乙炔压力表；二氧化碳用二氧化碳压力表；氮气用氮气压力表等。
（3）对于一般具有腐蚀介质及有腐蚀性气体的环境，可选用不锈钢型压力表。
（4）对于测量粘度大、易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量时,选用隔膜式压力表。
（5）对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量，选用耐震型压力表。
（6）有远传要求时可选用远传型压力表。
（7）有控制保护要求时可选用电接点压力表。
（8）有防爆要求时必须选用防爆型，如防爆电接点压力表。
（9）有抗硫要求时心须选用抗硫压力表。
4.压力表的安装
压力表的安装位置应符合安装状态的要求。表盘一般应呈垂直状态,否则游丝将失去对齿轮间隙的控制作用。位置的高低和照明，应适合工作人员观察。仪表测定点与仪表安装不处在同一水平位置时,应考虑附加高度误差的修正。仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短,以免指示迟缓。同时要保证密封性,不应有泄漏现象出现。
5.故障维修
（1）指针不回零位。①指针打弯或松动,可用镊子矫正,校验后敲紧。②游丝力矩不足,可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合,反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。
（2）压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。①指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。这时可矫正指针,加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。②中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直。③两齿轮啮合处有污物，可拆下两齿轮进行清洁。
（3）某个检定点超差。按照检定规程要求，压力表的示值检定要按标有数字的分度线进行。所以在哪一刻度上发现超差,就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况,传动轴孔有否受阻连杆是否灵活；齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。如果某点出现正误差时,常因齿牙啮合点有污物、毛剌；出现负误差时，多由于齿牙的形损或有伤,应修补或更换。
（4）示值不能稳定，压力明显下降。这时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。如果没有漏油,校验仪完好,说明弹簧管内部渗漏，应拆下刻度板作进一步检查。①机座本身有砂眼,经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座,测量低压力可以补焊。②长期经受脉冲压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两端密封部位或重新拧紧,破裂则直接报废压力表。
（5）压力表示值误差不均匀。①弹簧管变形失效,位移与压力不成正比例关系，需要更换弹簧管。②弹簧管自由端与扇形齿轮、仑杆传动比调整不当，需要重新加以检验调整。③齿轮夹板与底板结合位置不对。应松脱结合螺丝将夹板向反时针方向传动。
（6）压力表指针不转动。当所加压力达到压力表测量上限刻度值时,压力表的指针仍不动或很少移动，说明压力未传到弹簧管。这时应先检查与压力表校验仪连接的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没有问题,则证明压力表内部堵塞，应拆开予以清洗，然后再进行检定。 |
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