随着科学技术的不断发展，压力表检定规程得到了进一步的完善，其适用范围逐渐扩大，计量性能日益完善，通用技术逐渐成熟。本文主要从JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》出发，深入探究其与旧规程JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》的差异，明确新规程检定方法及条件，从而提高其可操作性。
以往，旧规程JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》主要参照《带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表(普通仪表国际法制计量组织制定），与我国接轨，又满足国际要求。伴随着社会的不断进步，科学技术得到了进一步的发展，于2013年6月24日，国家质量监督检验检疫总局发布了JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》，该规程主要是基于JJG52-1999与JJG573-2003两个规程基础上发展而来的，与目前我国国情吻合。笔者主要立足于JJG52-1999规程角度，深入探究其与JJG52-2013规程间的差异，旨在阐述真空压力表的应用价值。
1.新旧检定规程范围、引用文件、术语与计量单位、概述要求对比
立足于上限测量范围角度，旧规程取值为(：-0.1-100(OMPa，而新规程中删掉了测量范围上限取值从引用文件、术语与计量单位角度出发，旧规程中无相关规定，而新规程中作了详细规定，主要引用压力计量名词术语及定义（JJF1008-2008)及一般压力表（GB/T1226-2010),计量单位为Pa、KPa及MPa等，术语包括弹性元件式压力表(简称为压力表）、设定点偏差、切换值及切换差从概述内容方面出发，与旧规程比较，新规程中压力表适用范围添加了真空测量，其工作原理也得到了进一步的明确，同时对压力表分类作出了详细阐述，以弹性敏感元件为依据，主要划分为四种类型，即为膜盒式、弹簧管式、波纹管式及膜片式。
2.新旧检定规程计置性能要求对比
在旧规程中，对压力表准确度等级、允许误差、示值误差、回程误差、轻敲位移进行了明确规定。允许误差主要为4级、2.5级、1.6级、1级各项与量程百分数的乘积。而新规程中除此之外，还添加了电接点匝力表设定点偏差及切换差、带检验指针压力表两次升压示值之差及双针单管、双针双管压力表两指针示值之差。依据电接点压力表作用方式，将其分为两种，其中直接作用式设定点偏差不大于示值最大允许误差，切换差不超过示值最大允许误差绝对值磁助直接作用式设定点偏差为0.5%FS-4%FS或-4%FS_0.5%FS，而切换差为3.5%FS。
同时，在新旧规程中,均规定待止销压力表基于通大气状况下，指针必须与止销靠近基于通大气状况下，无止销压力表指针必须要处于零位标志范围内。虽然零位规定一致，但新规程将其纳人了计量性能要求中，而旧规程将其归人了通用技术要求中。
3.新旧检定规程通用技术要求对比
在旧规程中，明确了其外观要求，就新制造压力表而言，其涂层必须要维持光洁，禁止剥脱。而新规程中对外观规定进行了补充，要求新制造压力表涂层必须要无任何瑕疵，禁止划伤，避免连接件出现毛刺、损伤。立足于特殊被测介质而言，旧规程中规定了氧、氢、氨、氯、乙炔及其他可燃性气体与惰性气体、液体色标颜色,而新规程中还删除了氯及其他惰性气体、液体色标颜色规定。
从标志要求出发，旧规程中明确规定分度盘上必须要具备制造商标及单位、计量数字及单位、产品名称，计量器具制造许可证编号及标志、出厂编号及准确度等级，而新规程中对其进行了补充，添加了生产年份。同时,在新规程中，补充了指示装置，明确S力表表明玻璃必须要透明，分度盘必须要维持光洁，指针指示端要能将最短分度线长度的33.33%-66.67%覆盖,其宽度应小于分度线宽度。同时，新规程中规定了电接点压力表电气安全性要求，明确接点压力表绝缘电阻要大于20MQ，绝缘强度应承受1.5Kv/50Hz交流电，双针双管压力表两管禁止连通，且氧气压力表内腔与接头禁止出现油脂，而旧规程通用技术要求中无此项规定。
4.新旧检定规程计霣器具控制要求对比
在计量器具控制要求中，旧规程在标准器选择上，主要包括了弹簧管式精密压力表及真空表、液体压力计、活塞式压力真空计、活塞式压力计；而新规程中增添了补偿式微压计、双活塞式压力真空计及0.05级及其以上的数字压力计，而删除了活塞式压力真空计。而在其他仪器与辅助设备要求上，旧规程中涵盖电动泵、手掀泵,而新规程中无此项要求，直接添加了压力泵，并设定了耐电压测试仪频率为50Hz，输电压在1.5KV以上。
在压力表示值检定上，旧规程中规定应用分度线开展，检定时缓慢降压或升压，若示值达至测量上限值，即刻将真空源或压力源切断，耐压持续3min后以原检定点为依据，进行降压或升压倒序检定。而在新规程中，主张利用被检压力表示值与标准器示值直接比较法来进行，示值误差检定点可采用分度线来选取，真空表测量上限检定点应以当地大气压为依据，按>90%疏空度来进行选取。
同时，在电接点压力表设定点偏差及切换差检定上，旧规程中限制每个设定点必须要在两种状态下进行检定，即降压与升压，在量程的75%、50%附近两点上进行上限设定，在量程50%、25%附近两点上进行下限设定。在新规程中，对此项进行了完善，将电接点压力表分为二位调节式与三位调节式，前者于量程的75%、50%、25%三点附近分度线上进行设定点偏差检定，后者于量程的75%、50%(或50%、25%)两点附近分度线上开展。此外，在新规程中，指出了上切换值与下切换值的明确方法，采用专用工具或拔针器对设定指针作拔定处理，促使其达至原本需检定的设定点位置，予以缓慢降压或升压处理，当指示针与设定取值近似时，必须要保证降压或升压速度一致。当点阶段出现动作，且无输出信号时，必须要立刻暂停降压或升压处理，在标准器上进行压力值读取，则所读取的数值则为下切换值或上切换值。而设定点压力值与上切换值间的差值即为升压设定点偏差，其与下切换值间的差值即为降压设定点偏差。
5.结语
综上所述，与旧规程比较JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》中的项目要求更为系统、严格、具体,合理性更高，与实验室认证制度吻合，极大地提高了检定人员的操作速度。同时，新规程操作性更强，具有重要的实践指导价值与意义。 |
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