压力表是用于蒸气、气体与液体压力和真空的测量。弹簧管式一般压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端的位移，其位移出的被测压力或真空量值。本文主要是介绍弹簧管式一般压力表在计量检定过程中可能遇到的一些问题，分析在检定过程中的受到影响的原因与对策。主要目的是指导和规范检定人员正确地从事压力表的检定校准及修理工作。提高检定人员的业务水平和工作效率。
1.概述
压力表是一种测量压力大小的仪表，是安全防护类的计量器具，属于国家计量法规定的强制检定项目，压力表主要应用于在有压工业生产、油田工作间、锅炉、容器等；所以压力表使工作的正常有序的保证。由于被测介质和对象的不同，需要按实际情况的不同的选用正确的测量压力范围以及各种准确度等级不同的压力仪器仪表。企业需根据自己所需工作压力来购选压力表所以在实际使用过程中对常用压力测量仪器仪表要按照其工作原理、显示方式、准确度等级以及测量范围等进行详细的分类。大部分企业使用的弹簧管式一般压力表远远多于其他类型压力表,所以本文主要介绍弹簧管式一般压力表检定校准及出现问题的维修。
2.弹簧管式压力表的检定及常见问题
2.1外观
(1)外形检查压力表零部件装配是否牢固、有无无松动的现象如果有松动或者损坏应调整更换或报废压力表漸制造的出厂的压力表外涂层应均匀光洁并无明显剥脱现象：弹簧管式压力表都应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外）：压力表按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称。氣气表还必须标以红色“禁油”字样。（2）标志分、度盘上应有如下标志制造的单位或商标产品的名称；法定计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号真空应有号或“负”字准确度等级；出厂编号。在这里着重说明一下出厂编号,有的厂家出厂编号是手写的有机打的，手写的受制于环境影响非常大，时间一长会消失，对检定工作和工作人员有一定的麻烦；
(3)读数部分:表玻璃应无色透明，不能妨碍读数，如果表玻璃有缺陷和损伤应及时更换分、度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨；旨针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3?2/3；旨针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。部分压力表工作环境较差,检定员在检定过程中应适时清理压力表，以保持压力表读数清晰。（4）测量上限量值数字；(5)分度值:以便读数（6）准确度等级。根据准确度等级与测量上限的不同其代入的最大允许误差不同。
2.2零位
(1)带有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应紧靠止销，
“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。（2）没有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值的2倍。（3)如有指针不回零,原因游丝弹力不当；b.指针松动；.齿轮啮合间隙不够；.针与表盘磨碰一调整或更换游丝轻敲指针使其上紧调动间隙用启针器将针启下调整针与表盘。
3.示值误差，回程误差和轻敲位移的检定
压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表1。
3.1压力表的示值应按分度值的1/5估读。
3.2示值检定方法
压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时先检查零点是否归零，然后逐渐平稳地升压（或降压）,当示值达到测量上限后，切断压力源（或真空源),耐压3min,平视指针，然后按原检定点平稳地降压（或升压}倒序回检。
3.3示值误差
对每一个检定点,在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。
3.4回程误差
对同一检定点,在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后示值之差应符合在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的允许误差绝对值。在3.3，3.4的检定过程中有可能出现的情况：(1)是指针突然有跳动或呆滞,有以下几个原因①针与表盘磨碰或指针松动——矫直指针、调节间距轻敲固定指针。②中心齿轮轴弯曲——矫直齿轮轴或者更换。③齿轮啮合处有污损——用酒精清洗。④示值调节螺丝不活动——锉薄连杆厚度。（2压力表无指示。有以下几个原因：①压力表的引压管堵塞、弹簧管堵塞——疏通。②弹簧管开裂——更换。③齿轮不能啮合——调整或更换齿轮。④传动机构不正常——调整问题部件。（3)每检定点的超差相同。原因：指针安装位置不对——加压到零点以外一个检点处，重新安装指针,校准示值。
3.5指针偏转平稳性
在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合在测量范围内，指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。
结束语
弹簧管压力表的体积不大、价格低，在工业生产过程中很容易被人们忽视，但其重要性在工作中必须加以重视，严格把握好这类压力表的使用和检修的每个环节，确保生产过程安全、正常运行。同时为了提高了压力表检定工作效率，及时满足客户单位的要求，检定人员要在依照检定规程的同时结合实际工作，不断发现问题，并加以改进,从而促进检验技术规范化,标准化,为安全生产和经营建设保架护航。同时压力表检定周期一般不超过半年,客户应需提起申报检定。 |
您现在的位置：
