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    浅谈压力表三通旋塞的操作方法

    发布时间:2019-12-24  阅读:821次

    压力表与存水弯管之间,装有1个三通旋塞,它是用来冲洗存水弯管、水压试验用表与工作压力表的切换,装接标准压力表与工作压力表的校验,同时也是装卸压力表必不可少的重要附件。在各种规程中对其都有相关的要求,可是在承压类特种设备运行中的三通旋塞,其操作方法和操作要领在各种教科书中以及培训教材中,一直众说不一,下面列举几种有代表性的三通旋塞操作方法。

    1.常见的2种操作方法介绍

    1.1第1种操作方法(见图1)

    1.2第1种操作方法的旋塞通路位置与作用

    1)旋塞在位置①时,压力表通锅内(压力源),是正常工作位置。

    2)旋塞在位置②时,压力表通外界大气,若压力表正常则表上指针会退到零位。检查完毕后,(旋塞回到①位置),看压力表指针是否能回到原压力读数处。

    3)旋塞在位置③时,锅筒内(压力源)蒸汽直通外部大气,以便冲洗连接旋塞和锅炉的存水弯管中的积垢,防止堵塞,以免使压力表失去作用。

    4)旋塞在位置④时,存水弯管与压力表和大气均隔绝,蒸汽在存水弯管中因散热而凝结积蓄起来,起水封闭作用。此位置是位置③的连续。

    5)旋塞在位置⑤时,必须事先在旋塞接通大气端装上校验用的标准压力表,这时标准压力表、工作压力表和锅内(压力源)之间均接通,从两表上的读数的差值可得知工作压力表的可靠性。

    1.3第2种操作方法(见图2)

    1.4第2种操作方法的旋塞通路位置与作用

    1)旋塞在位置①正常工作时的位置:压力表与锅内蒸汽空间相通,压力表指示锅内压力的读数。

    2)旋塞在位置②冲洗存水弯管时位置:压力表与锅内(压力源)相隔,锅内(压力源)与大气相通,存水弯管被冲洗。

    3)旋塞在位置③连接标准压力表时的位置:工作压力表、标准压力表都和锅内(压力源)相通,压力表和标准压力表均指示读数,被校验压力表根据标准压力表读数进行校核。

    4)旋塞在位置④使存水弯管内蓄积凝结水时的位置:这时压力表和存水弯管都和大气相隔绝,锅筒内(压力源)蒸汽通人存水弯管内并向周围散热而被冷凝,凝结水便积存于存水弯管内,避免了高温蒸汽损伤压力表。

    5)旋塞在位置⑤时,压力表连通大气时的位置,即是检查压力表指针是否在零位时的位置:此时(压力源)蒸汽被隔断,压力表与大气相通,压力表指针应回到零位,否则,判定该压力表已失灵。

    2.分析与探讨

    2.12种操作法的分析

    1)第1种操作法程序:①—②旋塞须向左旋90°实现压力表指针回零位②—③时旋塞必须向右或向左旋转180°可实现冲洗存水弯管;③—④旋塞向左旋45°实现存水弯管凝结冷凝水④—⑤旋塞向右旋转135°或向左旋转225°可实现标准压力表、工作压力表和锅炉之间均接通的过程;从图1中就可以看出还缺少⑤—①的操作过程,⑤—①旋塞向右或向左旋转180°可实现恢复正常;把旋塞旋转角度和旋转的方向进行小结。即:90。+180。+45。+135。~(225°)+180=630°-(720°)且旋转方向左右混用,操作繁琐重复难以掌握,极易发生操作人员的烫伤和损坏压力表的事故。

    2)第2种操作法程序:①—②旋塞须向右旋90°实现冲洗存水弯管②?旋塞须向右旋90。实现校验用压力表、工作压力表和锅炉之间均接通的过程;③—④旋塞向左旋转135°或向右旋转225。可实现存水弯管凝结冷凝水④—⑤旋塞向左或向右旋转135°~(225°)可实现压力表指针回零位从图2中也可以看出还是缺少.①的操作过程,⑤—①旋塞向右或向左旋转90。可实现恢复正常;同样把旋塞旋转角度和旋转的方向进行小结。即:90。+90。+135。+135°~(225°)+90°=540°~(630°)且旋转方向左右混用,操作繁琐重复难以掌握,极易发生操作人员的烫伤和损坏压力表的事故。

    2.22种操作法的比较

    1)第1种操作法与第2种操作法相比,很显然第2种操作法比第1种操作法要简单一些,2种操作方法都能把三通旋塞的作用体现出来。但是,这2种操作方法作为教学培训的教材,显然是很不适宜的,无论是授课者还是学员都很难叙述和理解,在实践中就更难以掌握操作要领了。

    3.新操作方法的介绍

    它的名称《三九零二四五操作法》即:三通旋塞旋转3个90°,2个45°的操作方法。这种操作法的操作程序不重复,其过程不会疏漏、安全、简便、便于理解和掌握,旋转方向正反都可以,如编人教材既便于教师的教学又便于学员的理解,更便于操作者的掌握。

    3.1顺时针操作法(正方向旋转操作法,见图3).

    3.1.1旋塞顺时针操作位置与作用

    1)位置①正常工作时的位置:压力表与锅内(压力源)相通,压力表指示锅内(压力源)压力的读数。

    2)位置②冲洗存水弯管时位置:压力表与锅内(压力源)相隔,压力源与大气相通,存水弯管被冲洗,如在水压试验时可装接量程更大的试验用表避免了工作压力表的损伤。

    3)位置③连接标准压力表时的位置:压力表、标准压力表都和锅内(压力源)相通,压力表和标准压力表均可指示读数,被校验压力表根据标准压力表读数进行校核。

    4)位置④压力表连通大气时的位置,即是检查压力表指针是否在零位时的位置:压力源被隔断,压力表与大气相通,压力表指针应回到零位。否则,判定该压力表已失灵。

    5)位置⑤使存水弯管内蓄积凝结水时的位置:这时压力表和存水弯管都和大气相隔绝,锅筒内(压力源)蒸汽通人存水弯管内并向周围散热而被冷凝,凝结水便积存于存水弯管内,避免了高温蒸汽损伤压力表。然后再使旋塞位置⑤恢复到位置①正常的工作位置。

    3.1.2顺时针操作法的操作程序

    ①—②旋塞须向右旋90°实现存水弯管的冲洗如在水压试验时可装接量程更大的试验用表避免了工作压力表的损伤②旋塞须向右旋90°实现校验用压力表、工作压力表和锅炉之间均接通的过程③旋塞向右旋转90°可实现压力表直通大气压力表指针回零位,判别其压力表是否失灵,同时与压力源隔绝,也可进行压力表的卸换④—⑤旋塞右旋45°可实现存水弯管凝结冷凝水,以避免高温蒸汽损伤压力表.①旋塞向右旋转45°可实现恢复正常;同样把旋塞旋转角度和旋转的方向进行小结。即:90。+90。+90。+45。+45。=360。旋转方向一致向右为顺时针,操作简单易掌握,不会发生操作人员的烫伤和压力表的损坏事故。这种操作方法称之为顺时针操作法。

    3.2逆时针操作法(反方向旋转操作法,见图4)

    3.2.1旋塞逆时针操作位置与作用

    1)位置①正常工作时的位置:压力表与压力源相通,压力表指示锅内(压力源)压力的读数。

    2)位置②压力表连通大气时的位置:即是检查压力表指针是否在零位时的位置,压力源被隔断,压力表与大气相通,判别其压力表是否失灵,同时,也可进行压力表的卸换。

    3)位置③连接标准压力表时的位置:压力表、标准压力表都和压力源相通,压力表和标准压力表均可指示读数,被校验压力表根据标准压力表读数进行校核。

    4)位置④冲洗存水弯管时位置:压力表与压力源相隔,压力源与大气相通,存水弯管被冲洗,如在水压试验时可装接量程更大的试验用表避免了工作压力表的损伤。

    5)位置⑤使存水弯管内蓄积凝结水时的位置:这时压力表和存水弯管都和大气相隔绝,锅筒内(压力源)蒸汽通人存水弯管内并向周围散热而被冷凝,凝结水便积存于存水弯管内,避免了高温蒸汽损伤压力表。然后再使旋塞位置⑤*陝复到正常的工作位置①。

    3.2.2逆时针操作法的操作程序

    ①—②旋塞须向左旋90°可实现压力表指针_零位与压力源隔绝也可以进行压力表的卸换②—③旋塞须向左旋90°实现校验用压力表、工作压力表和锅炉之间均接通的过程;.④旋塞向左旋转90°实现存水弯管的冲洗如在水压试验时可装接量程更大的试验用表避免了工作压力表的损伤;④—⑤旋塞左旋45°可实现存水弯管凝结冷凝水以避免高温蒸汽损伤压力表⑤①旋塞向左旋转45°可实现恢复正常;同样把旋塞旋转角度和旋转的方向进行小-结。即:90。+90。+90。+45。+45。=360。旋转方向一致向左为逆时针,操作简单易掌握,不会发生操作人员的烫伤和压力表的损坏事故。这种操作方法称之为逆时针操作法。

    3.3顺、逆操作法的探讨

    顺时针操作法与逆时针操作法相比,很难看出明显的差异,它们都是360°完成全部的操作过程,并能实现其各过程的作用,仅仅是各过程的先后不同而已。其实不然,我们不能仅看表面的操作过程,更重要的是要看其每个过程的作用以及其中的目的更重要的是在日常运行中可能出现问题,以便我们改进工作方法,防止产生工作上的失误。下面就上述问题分析如下:

    1)顺时针操作法①—②旋塞向右旋90°,目的是:冲洗存水弯管如在水压试验时可装接量程更大的试验用表避免了工作压力表的损伤为第一操作,此操作完成后存水弯管内已被冲洗干净然后才是第二操作②—③旋塞须向右旋90°,实现校验用标准压力表、工作压力表和锅炉之间均接通的过程,目的是:(1)校验压力表(2)可使堵塞在压力表人口处有污垢松动脱落(此时存水弯管内的压力有少许下降,同时产生轻微脉冲,造成压力表表内的压力产生轻微的波动使堵塞在压力表人处的污垢松动脱落);当第三个操作③—④旋塞向右旋转90。,目的是:(1)压力表指针回零位;(2)与压力源隔绝,进行压力表的卸换;(3)此时松动脱落的污垢被压力表内的余压冲击第四个操作④—⑤旋塞右旋45。目的是:实现在存水弯管内凝结冷凝水,以避免高温蒸汽损伤压力表;第五个操作⑤—①旋塞向右旋转45°目的是:恢复正常。

    2)逆时针操作法第一操作是:①—②旋塞须向左旋90。,目的是:(1)实现压力表指针回零位(2)利用压力表内的余压,将堵塞在大压力表人口处的污垢冲出;(3)与压力源隔绝进行压力表的卸换第二操作是②—③旋塞向左旋90。实现校验用的标准压力表、工作压力表和锅炉之间均接通的过程,目的是:(1)校验压力表;(2)可使堵塞在压力表人口处有污垢松动脱落(此时存水弯管还没有冲洗,此操作容易将存水弯管中的污垢冲人压力表的人口处)第三操作是③④旋塞向左旋转90。,目的是:(1)冲洗存水弯管;(2)在水压试验时可装接量程更大的试验用表避免了工作压力表的损伤第四操作是旋塞左旋45°,目的是:实现存水弯管内凝结冷凝水以避免高温蒸汽损伤压力表第五操作是:⑤①旋塞向左旋转45°,目的是:恢复正常。

    4.结束语

    综上所述,不难看出顺时针操作法要优于逆时针操作法。同样更优于前面介绍的2种传统的操作方法。


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