从弹簧管式压力表的工作原理人手，简要介绍了检定时应该注意的事项和常见问题的处理。
在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很髙的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管(波登管),膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类所测童的压力一般视为相对压力。一般相对点选为大气压力。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大,压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或髙或低)。一般压力表的测量精确度等级和表盘直径的关系如下表：
压力表按其测量基准
压力表按其指示压力的基淮不同，分为一般压力表、绝对压力表不锈钢压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准，绝压表以绝对压力零位为基准,差压表测量两个被测压力之差。
压力表按其使用功能分
压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表。
—般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等都厲于就地指示型压力表，除指示压力外无其他控制功能。
带电信号控制型压力表输出信号主要有：
开关信号(如电接点压力表）
电阻信号(如电阻远传压力表）
电流信号(如电感压力变送器，远传压力表，压力变送器等>
压力表按测量介质特性不同可分为：
1.—般型压力表
—般型压力表用于测量无爆炸、不结晶、不凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力.
2.耐腐蚀型压力表
耐腐蚀型压力表用于测量腐蚀性介质的压力，常用的有不锈钢型压力表、隔膜型压力表等.
3.防爆型压力表
防爆型压力表用在环境有爆炸性混合物的危险场所，如防爆电接点压力表,防爆变送器等.
压力表的防腐措施
1.外壳的防腐
使用环境有腐蚀性气体等建议外壳采用不锈钢外壳或者外壳喷涂四氟，以便延长压力表使用寿命.。
使用环境湿度高建议外壳提髙防护等级，以防外部水气进入表内，提高压力表使用寿命。
2.接液部分防庙
对一般腐蚀介质，如果不锈钢弹性元件能耐卜2年的腐蚀，则可选用一般的不锈钢压力表,安装时，导压管要短，必要时缓冲盘管改用缓冲罐,以防杂质堵塞。
可采用隔膜式压力表，目前有含钼不锈钢、哈氏合金及钽片，膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力，最小量程可做到0~lOOkPa,如果膜片材料还不耐腐,则可加一层F46(聚全氟乙丙稀)膜片。在我们日常检定压力表的工作中，经常遇到有故障的压力表，其检定时的常见故障及调修方法如下：
2.1加压指针达不到满度或压力去掉后指针不回零位。
1、游丝没有足够盘紧或张大，游丝力矩不足。可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。
2、机芯固定位置不当，连杆与扇形齿间夹角太小，应变动机芯位置或调整传动齿轮啮合间隙。
3、连杆过分短，传动机构放大角受了限制,指针走不到满度和零位。调大传动比，缩小扇形齿短臂的长度，将示值往快赶。
4、指针打弯或松动,可用镊子矫正，校验后紧固B
5、游丝老化弹性不够,更换。
6、经反复调整,示值仍不成比例变化，应判断为弹簧管变形无法修理，必须更换新件。
2.2压力表指针有跳针或滞针现象
1、齿牙有锈蚀、磨损，或两齿轮啮合处有毛刺、污物存在，可拆下两齿轮进行清洁。
2、轴孔磨损,轴在转动中与孔壁单侧相碰，或连杆在某一点上与连接件产生摩擦卡住现象。
3、指针与‘面玻璃或刻度盘相碰有磨擦口可矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一呰。
4、中心齿轮轴弯曲，轴径不同心,不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直。
5、连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆厚度。
2.3在检定中，示值不能稳定，压力明显下降。
此时首先检査压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。如果没有漏油，应拆下刻度板作进一步检查。
1.机座本身有砂眼,经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座,测量低压力可以补焊。
2、长期经受脉冲压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两密封部位或重新拧紧，破裂则报废弹簧管。
2.4当所加厘力达到压力表测量上限刻度值时,压力表的指仍不动或很少移动
说明压力未传到弹簧管。应先检查压力表校验器连接的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没有问题，则证明压力表内部堵塞，应予清洗
2.5仅某一检定点超差。
1、在哪一刻度上发现超差,就停在哪一刻度上。检查传动轴孔是否受阻.连杆是否灵活:齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。
2、某点出现正误差时，常因齿牙啮合点有污物、毛刺，出现负误差时,多由于齿牙的形损或伤齿。扇形轮有伤齒则无法调修，必须更换新件。
2.6被检表误差总是增加或减少一个固定值
被检表随压力的增大，指针读数总是与标准示值相差某一固定值,它是由于指针安装不正确而引起的系统误差。
2.7被检表误差成比例地增加或减少
出现这种现象主要是扇形齿轮传动比不正确而导致的,只要移动一下示值调节螺钉就能解决。
1、如果被检表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉沿槽孔往右(下)移，扩大扇形齿轮短臂的臂长,将传动比调小。
2、如果被检表误差逐渐减小时,应将示值调节螺钉往左(上)移,缩小扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调大。
2.8被检表示值误差先后快惺不同
1、如示值先快(正误差)后慢(负误差)，可松幵机芯两个固定螺钉，顺时针方向转动机芯，或将连杆自由端向外移，扩大连杆与扇形齿间夹角。
2、如示值先慢后快，逆时针方向转动机芯，或将连杆自由端向里移，缩小连杆与扇形齿间夹角。
3、有时要二者结合，反复调试，选择最佳处将其固定。
2.9示值调节螺钉已移到尽端仍超差
其原因主要是机芯或刻度盘装错，连杆太长或太短。解决的办法是:先旋转一下机芯试试，再换连杆，换一个机芯或刻度盘试试。
2.10回程误差超差
1、回程误差多出自零部件结合处的活动间隙过大。情况较轻的，可增加游丝的力矩来消除，严重的应更换新配件。
2、游丝收缩或张大的程度不够，也会造成该点回程误差加大。
3、机件在传动中有摩擦阻碍0如齿轮配合过紧、有毛刺、污物，轴弯曲或孔配合过紧等，也能引起此类误差。
2.11轻敲位移的调整。
指针在轻敲表壳后应先向逆时针方向转动，否则必存在轻敲位移。轻敲位移常出自以下几种原因：
1、游丝没有足够地盘紧或张大,也可能是游丝的两端紧固不良。
2、传动部件间有摩擦,影响弹簧管自由端对传动放大机构和指针组件的拖动,常见有连杆不活络，传动轴被压死，或轴与孔配合过紧等。
3、某处嫘丝钉松动，特别示值调节蟪丝钉松动影响最大。
4、齿牙啮合不良,有滑牙或阻碍现象?
5、指针未紧固，或指针套与指针片间松动?
2.12压力表表芯游丝紊乱的修理?
表芯游丝萦乱，会弓I起示值误差?这种情况不但在用表有,而且新购表也有。主要原因：
1.使用中由突然减压或冲击引起。
2、表中心齿轮离扇形齿边缘处太近,经不起震动。修理时,按住扇形齿轮的尾槽部，使扇形齿微微离开中心齿，使游丝恢复原状，并使齿轮重新配合好.
3.检定工作宪毕应注意的辜项
1、检查所有嫘钉是否已经紧固，每个嫘钉都不允许有松动，特别固定机芯的螺钉和示值调节螺钉的紧固尤为重要。
2、外壳安装后，应检査一下指针轴和指针是否碰玻璃，而后将表体轻摇一下,听听有无响声，以免零件或杂物遗入。
3、检定不合格的压力表，应降级使用的，要做好更改准确度等级标志的工作发给“检定不合格通知书”，并注明不合格项目和内容。
4、检定合格的压力表,发给“检定证书”，证书上给出合格的准确度等级。用于强制检定的压力表并附有封印标记?
通过队压力表检定过程中出现的故障处理分析,许多故障都由于平时的使用和维护不当造成的,能真正为生产运行提供可UE的安全保障,为防范亊故、保障人身和财产安全发挥重要作用。 |
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