弹簧管式一般压力表是一种测量压力大小的仪表,是安全防护类的计量器具,在安全防护、工业过程控制、监测和监视压力等方面发挥重要作用。压力表显示是否准确,对设备、设施的运行至关重要,因此有必要对压力表进行定期检验。
1.弹簧管式压力表基本结构及表工作原理
1.1压力表基本结构
压力表包括四大部件,一是弹簧管与机座,包括弹簧管、密封堵头、带螺纹接头的机座、拉杆以及示值调整活节螺钊等;二是传动放大机构,包括扇形齿轮、中心齿轮同指针轴、游妊、上下夹板及安装固定螺钊一;三是指示装置,包括表盘和指针;四是包装保护部件,包括外壳、玻璃表蒙、罩壳、衬圈与固定螺钊。
1.2压力表工作原理
弹簧管式压力表工作时,在外部压力的作用下,压力表的弹簧管会发生一定程度的变形,从而导致管端的位移,通过表芯的机械传动,会对这段位移进行放大,再传递到仪器指示表上,在分度盘上刻有标准计量单位的数值,根据指示表上指针的转动,可以看到其压力值的大小其中,压力表表芯的扇形齿轮、中心齿轮、示值调节螺钉、游丝、指针和连杆等。弹簧管式压力表在工作时,需要保证扇形齿轮与中心齿轮的啮合,这样才能做到机械传动、放大和转换。通过对弹簧管式压力表的结构和工作原理的了解,有利于对其进行操作和维修
2.压力表的计量检定
2.1外观检定
根据《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》(JJG52-2013)检定规程,压力表的外观检定包括:一是新采购的压力表表盘涂层应均匀光洁、无明显的剥脱现象压力表的零部件装配应牢固、无松动现象;二是压力表分度盘上应有制造单位或商标、产品名称、计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号、准确度等级、出厂编号等标识标志,真空表应有(一)号或负字;三是压力表按其所测介质不同,在压力表上应有规定的色标,并且注明特殊介质的名称,氧气表必须标以红色“禁油”字样;四是压力表玻璃盖应无色透明,不能有裂纹或妨碍读数的缺陷或损伤;分度盘应平整光洁,各标志应清晰可见。压力表指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3—2/3,指针指示端的宽度应不大于刻度线的宽度等。
2.2零位检查
注2:压力表最大允许误差应按其量程百分比计算。带有止销的压力表,在通大气的条件下,指针应紧靠没有止销的弹簧管式压力表,在通大气的条件下,指针应位于零位标志内,零位标志宽度应不超过表1规定的最大允许误差绝对值的2倍。
3.压力表常见故障及调修方法
3.1指针在无压时同不到零位、加压后达不到满刻度,往同倒走等现象的调修
产生原因:游妊长期使用力知不足,不能盘紧或张大;机芯固定位置不当,连杆与扇形齿夹角太小;连杆短,传动机构放大角受限;指针弯曲或松动,刻度盘位置固定不当,螺钊一未拧紧;校验器漏油或吸入空气;油杯针形阀尖端有毛剌密封不好;油杯针形阀未拧紧;橡胶皮碗损坏;弹簧管漏油、内部脏污或焊接位置不正。
处理办法:脱开两齿轮的啮合,反时针转动中心齿轮轴,使游妊能足够盘紧或张大;游妊老化弹性不足应更换正确固定机芯位置,调整传动齿轮啮合间隙,增加啮合齿数,使连杆与扇形齿夹角适当指针达不到满刻度,应缩小扇形齿短臂长度,调大传动比正确固定刻度盘位置,拧紧螺钊。弹簧管内部脏污用医用注射针注入汽油振荡洗涤;重新焊接弹簧管反复调整后示值仍不成比例变化,更换弹簧管。
3.2滞针和跳针现象的调修
产生原因:齿牙锈蚀、磨损,两齿轮啮合处有毛剌和污物;轴孔磨损,轴与孔壁单侧相碰;连杆与连接件摩擦、卡住;机芯的上下夹板太紧,中心齿轮轴弯曲,两齿轮啮合太紧,轴径不同心、不吻合;指针轴倾斜、弯曲与表面玻璃或刻度盘单侧摩擦。
处理办法:(1)拆下两齿轮,清除齿牙的锈蚀、磨损、毛剌和污物(2)调整游妊外圈,用锉刀锉薄连杆厚度(3)指针单侧碰刻度盘,矫直指针轴,将指针轴一端平放在铁墩上,边滚动边用榔头轻敲矫直;用尖嘴钳将指针轴纵向矫直;用空心冲子插在指针轴上扳直;指针在哪个方向碰刻度盘,就在该方向机芯底座下面垫入适当厚度的金属片;将刻度盘放在平面上用榔头敲平(4)指针钉紧后偏位,捏住指针尖端两侧,对准刻度,使榔头垂直地落在指针套端平面的中心上;少量偏位将指针向反侧拨转一定角度敲击纠正(5)指针套松动,将指针套平放于铁墩上,用“开花冲子”套在指针套外,用榔头敲击冲子铆压紧固(6)指针轴不在刻度盘孔中心,松开机芯紧固螺钊一,移动指针轴到恰当位置,压住指针轴顶端控制机芯不动,移动扇形齿轮与中心齿轮啮合于恰当部位,然后紧固螺钊一要获得两齿轮正确的啮合部位,一是将刻度盘两侧固定孔锉成蛋圆形;二是重新打孔固定机芯;三是锉大刻度盘中心孔。
3.3示值不稳定压力明显下降的调修
产生原因。压力表与校验器的连接处漏油;机座有砂眼,长期使用逐渐渗漏;长期受脉冲压力作用,弹簧管产生疲劳或两端密封部位渗漏;长期受被测介质腐蚀,弹簧管泄露;弹簧管有裂纹或破裂;被测压力接近表的测量上限,长期的压力作用使之破裂。
处理办法。更换机座,测量低压时可以补焊;补焊两端密封部位或重新拧紧,破裂则弹簧管报废;选用耐腐蚀的压力表;更换弹簧管并采取相应保护措施。 |