本文针对压力表的选择以及安装、检定过程进行了分析，而后探讨了压力表在运行中常出现的故障，并针对常见故障的处理措施进行了阐述。
引言
压力表作为一种以弹性元素为敏感元件的压力测量仪表，自进行研发与应用以来，凭借准确性高、检测方便、操作简单的技术优势，在工业领域中的应用十分广泛。由于压力表在工业领域中主要用于重要环节检测，使得压力表一旦发生计量检定不准确的问题，难免会对工业领域生产的稳定性与安全性产生较大影响。
1.压力表选择
压力表的结构比较简单，制作成本也相对较低，但在工业生产中却发挥着重要的作用。压力表可以准确地测量出生产中的压力，在安装选择上要合理选型，并按照要求安装和保养，这样才能保证压力表使用的准确性，延长压力表的使用寿命。压力表采用弹线元素作为敏感元件进行感应，其能够对高于环境压力的仪器进行测量并指示，以使得测量人员通过压力变的显示情况，了解到测量仪器的压力值。根据压力表的用途分类，可以将压力表分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、耐震压力表、电接点压力表、数字紧密压力表及双针压力表等类型，进行压力变实际应用时，需要根据测量仪器需求进行压力表类型的选择。一般情况下，压力表最高量程刻度为容器最大工作压力的1.5-3.0倍，但为了保障压力表压力检测的准确率与安全性，实际测量时需要将倍数控制在2倍左右，且压力表直径不能超过100毫米的范围。在安装压力表的过程中，要选择好合适的位置，一般选择较容易观察的地方，安装时应垂直安装，用扳手旋紧，不应强拧表壳。在使用压力表的过程中，应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响，保证测量数值的稳定性和准确性。采用垂直方式安装的压力表，如果安装的位置较高，可适当地往前方倾斜，这样也能实现观察的便利性。往前倾斜时需要注意的是，倾斜的角度一定要小于30°。
2.压力表安装前检定
在安装压力表前，要先根据国家相关计量部门的要求做好相应的检定工作，并在取得检定合格证书后方可使用。一般情况下，压力表一年需要检定两次，即每半年要做一次检定，这有利于及时发现问题并做出相应处理。
2.1按照被检表类型选择检定介质
对于一般状况下使用的压力表，可以根据具体需要安装于以油为检定介质的标准器上，如果是禁油压力表或氧气表等，就需要另行处理，把禁油压力表或氧气表安装在禁油表专用电子校验器，其检定介质是水。这种安装方式既能保证压力表的正常检定，又能保证禁油压力表或氧气表的安全。
2.2按照检定操作规程选择标准装置
在检定压力表计量的过程中，要严格遵守相关检定规程，选择标准装置。标准装置要按照被检定压力表的量程进行选择，标准装置的量程要大于或等于被检表的量程。检定时要保证标准装置的合格证书在有效期内。
2.3待检压力表外观及零件检查
压力表的计量检定还要注意外观及零件的检查。首先，观察压力表的外观、读数清晰度、表盘及标志等内容，确保观察中能够正常读数。观察刻度值时，要注意观看零位是否符合JJG52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》中的规定要求：有止销的压力表指针应紧靠止销，没有止销的压力表指针偏差范围不得超过允许误差绝对值的2倍。除了用眼睛观察其表面结构外，还需按实际记录检定室内温度和湿度情况，按照JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》检定规程，要求温度在（20±5)°C内，湿度<85%。只有满足检定规程要求，才算符合相关规定，可以正常进行检定。
2.4检定结果处理
根据检定时的原始记录计算出压力表最大示值误差、最大回程误差、零位误差和轻敲位移误差。根据以上检定结果判断压力表，如果压力表合格，就需在原始记录相关栏目中填写压力表等级，并把结果粘贴到己经检定过的表盘玻璃内壁。这些操作完成后还要做好铅封。如果检定结果不符合相关标准要求，要及时采取相应措施进行调整和修理，并在最终做出检定，检定合格的情况下，才能做合格标识。
3.压力表安装操作设置
对压力表进行安装操作时，需要对安装环境进行全面的分析，以根据实际安装环境，进行压力表的合理安装，确保压力表处于稳定安全的环境中。根据压力表的安装规范操作，在安装时需要注意以下方面：压力表需要安装在易于观察的位置：在选择压力表的安装位置时，需要尽量选择易于观察的位置进行安装，以使得压力表可以进行全面观察与污垢处理。为了提升压力表的准确性，需要将压力表安装在非阳光直射与气温较高的位置，避免压力表因外界因素出现辐射热、冻结与振动的情况。压力表表身需要处于垂直方向：进行压力表表身安装操作时，需要将压力表表身控制在垂直方向，以便于工作人员读取压力表的显示值。若压力表需要安装在较高的位置，可以通过向前倾斜的方式，进行垂直方式的调整，但倾斜角度不能超过30度。在压力表前面安装缓冲管：对压力表进行安装工作完毕后，需要在压力表前面安装一个缓冲管，避免压力表受到外界气体的影响。缓冲管作为压力表的保障设施，能够对弹簧管内的气体进行缓解，且缓冲管具有一定的凝结水收集作用，可以防止压力表出现气体过多的情况。安装三通旋塞或型阀：在压力表缓冲管的弯曲部位，需要在合适的中间位置上，进行三通旋塞或型阀的安装，使得三通旋塞或型阀能够对压力表工作进行安全保障。
4.压力表计量检定过程中常见的故障
压力表计量检定过程中会出现多种故障，造成故障的原因也是多样的。①指示错误，且错误程度超出允许误差。该故障大多是由弹簧在高温作用下变形造成的。此外，压力表齿轮出现磨损松动，或者游丝混乱，旋塞的泄露等，也会造成该故障的产生。②压力变化时，压力表指针不发生变化。造成这种故障的原因可能是弹簧管出现堵塞，指针和中心轴出现松动等。③压力表指针抖动，主要是游丝出现损坏或者中心轴自两端出现弯曲，转动过程中不同心，或者是压力表齿轮轮齿缺失。④压力表指针在没有压力作用下仍然不归零。这主要是由指针和中心轴松动，指针卡住，弹簧变形或失去弹性，或者是齿轮卡死造成的。
5.压力表常见故障处理方式
压力表故障出现之后，要及时进行处理解决。①线性误差。当出现误差递增时，要及时调整螺钉朝向外部，用于增加臂长；当误差递减时，则需要向内部移动，减少臂长，用以解决线性误差较大带来的影响。②示值超差先快后慢。机芯的旋转方向要呈逆时针，并及时扩大栏杆和扇形齿轮之间的夹角度数。反复进行调整，就会把误差值调整为线性误差，紧接着再调整螺钉。③指针重置。当各检定点的显示压力误差相同时，调整指针或者重新安装指针，使示值超差得到调整。④一两个点超差。这个过程需要对机芯在该点处的状况进行调整，如果出现的为正差，多数情况是齿轮的啮合部分有毛剌及污渍等；当是负差时，多数是因为齿牙磨损。无论哪种情况，都需要及时进行修整或者根据实际情况进行更换。⑤更换弹簧。压力表经过来回调整之后，依然存在回差，同时指针也不能及时归零位，就需要检查弹簧是否变形或失去牵拉力，如果是，就需要及时更换。⑥压力表指针无压力时无法归零。引起压力表指针在无压力时出现无法无法归零的情况，原因有较多方面，其多发原因为指针与中心周连接处松动、弹簧弯管失去弹性、指针卡住及存水弯管堵住等，这些类型的故障一旦出现，则会引起压力表出现无法归零的检定故障。对于此种类型的故障，需要对破坏部位进行维修，若指针出现损坏情况，则需要进行指针的更换，使得指针能够在无压力时，进行归零的计量检定操作。⑦压力表指针工作时发生抖动。压力表的游丝出现损坏情况后，压力表在计量检定过程中，会出现指针持续抖动的情况，且压力表中心轴连接处出现弯曲现象后，也会引起相应的职责抖动情况。在压力表指针发生抖动情况后，需要对压力表进行相关检查，对于损坏的部位需要及时进行解决，避免压力表出现再次抖动的情况。
6.结束语
综上所述，工业化与科技化的快速发展，使得工业领域对压力表的实验需求日益增长，若想有效满足工业领域对压力表高准确性的需求，需要对压力表进行合理的故障解决与科学简单，以促使压力表检测水平的进一步优化。对此在利用压力表进行压力检定时，需要根据压力检定的用途与范围，进行合理的压力表类型选择，并在选择完成后，按照规范要求进行压力表的安装。实施压力表的计量检定工作，必须要采用专业的工作人员进行计量调整，使得其能够根据规范操作步骤与流程的要求，完成各种需求类型的压力表检测，从而最大程度的减少压力表故障发生。 |
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