企业或者生产制造业在对压力的测量中，普遍会运用弹簧管式压力表，所以这种仪器在一般的企业中较为常见,数量较多，企业也常常会遇到压力表损坏的情况。正确地使用和及时检修弹簧管式压力表，不仅可以减少企业的设备维修费，节约资源，还可以确保压力表正常工作，获取精准的压力测量值。文章从弹簧管式压力表的检修和使用事项出发，对这两个问题展开了探讨，以确保压力表的正常工作，节约企业资源。
目前的弹簧管式压力表主要用于对仪器零件不会发生腐蚀作用的液体、蒸汽，不爆炸、不凝固和不结晶等气体上，它可以对压力表的容器和压力管道内的实施倩况进行有效监控，并且对生产过程中，相关物质状态变化进行分析。但是随着弹簧管式压力表使用次数和使用时间的增加，压力表会受到很多外在因素的影响，例如:磨损、灰尘、油污、腐蚀和震动等，导致其测量性能降低，数据的准确度会产生不同程度的误差。参考JJG52-1999C弹賛管式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规定》的标准要求，如果压力表遇到这样的情况，将不能继续被使用，企业需要对齐进行维修或者更换，不仅会加剧企业的资金支出，还钱响企业的正常生产。为了种现象的频繁发生’企业相关管理人员及时了解弹簧管式压力表的使用和维修显得尤为重要。
1.弹賛管式压力紅作原理
弹簧管式压力表的组成原件包括了:敏感元件、机座、机械传动放大机构、指示装置、分度盘和外壳等。弹黄管式压力表工作时，在外部压力的作用下,压力表的弹簧管会发生一定程度的变形，从而导致管端的位移，通过表芯的机械传动,会对这段位移进行放大，再传递到仪器指示表上，在分度盘上刻有标准计量单位的数值，根据指示表上指针的转动，可以看到其压力值的大小。其中,压力表表芯的中心齿轮、扇形齿轮、游丝、示值调节螺钉、指针和连杆等，都是压力表最容易出现故障和地方。压力表在工作时,需要保证扇形齿轮与中心齿轮的啮合，这样才能做到机械传动、放大和转换。因为齿和槽会存在一定的间隙，虽然在压力表结构设计上巳经考虑到这点，通过增加游丝来避免这一误差，但是在实际上运作上是不可能完全将这一误差消除的。通过对?弹簧管式压力表的结构和工作原理的了解，有利于对其进行操作和维修。
2.检定项目和检定方法的确定
一般对弹賛管式压力表的检测可以分为以下两种:（1)目测检测。目测检测主要是检测人员以企业所要实现的压力表测试效果为标准，根据日常的经验，利用通用技术来对压力表的外观和内部零件进行调整和检测。(2)标准器检测。操作标准器检测主要是翻！I人员对压力表进行示值检测，通过对压力表进行示值误差、回程误差、轻敲位移等检测。
在对弹簧管式压力表进行检测时，通过外部匀速地施加或者减少压力，对每个需要检测的零件部位开展示值检测，并根据JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规定》的标准要求进行操作。需要对0.06,0.1级的精密表进行三次连续的检测对0.16、0.25级和300分格精密表进行两次连续检测对0.4、0.6级精密表进行一次检测。在进行检测的过程中，不能临时对压力表的指针进行调整。如果出现指针没反应、跳针、偏针等现象，则表示检测不合格。在压力表检测结束后，也需要注意观看指针是否归零，其数值误差应该保持在可接受范围内。
3.弹簧管式压力表检修常见问题
3.1中心齿轮转动受阻
在检修过程中,先给弹簧管式压力表勻速施加压力，如果标准压力表的指针开始随着压力的增加而勻速上升，被检测压力表的指针却不能匀速上升,或者指针缓慢上升甚至不上升，那么其原因可能是中心齿轮轴孔内积累了一定的油污’导致齿轮轴在转动的过程中受到较大的阻力，无法正常转动。相应的解决办法是，在中心齿轮轴中滴人少量工业酒精，再将中心齿轮和扇形齿轮分开，进行人工转动中心轴,可以把轴孔中积淀的污垢排出，如果不能一次性咄，可以再次滴人少许工业酒精，直到中心轴可以灵活转动为止。
3.2连杆转动受阻
在检修过程中，先给弹簧管式压力表施加压力，如果发现被检测表的指针随意乱摆，这就说明连杆受到了损坏。连杆上的故障主要表现在:连杆的两端与连接件之间没有很好地接合，使得连接面不能维持平行状态，两者之间的摩擦表现为扭斜状态连杆和自由端连接槽之间的斜度过大，加大了相互之间的摩擦，导致连杆不能正常运作而翘起连杆自由端的插销孔觀致無杆与自由端不能正常连接。根据连杆转动受阻的各种情况,我们需要及时对连杆进行维修和更换，或是将连杆调整至能够自由转动，或是重新安装一连杆插销孔。
3.3指针转动受阻
在检修过程中，先给弹賛管式压力表施加压力，如果发现被检测表的指针成比例变快或者变慢时’说明了压力表示值调节螺钉受到了外部条件的影响，在位置il已经发生了变化，原来设定好的传动比例也随之改变，所以导致了指针会成比例变决或者变慢。此时需要通过重新调节螺钉的位置来解决这一问题，如果指针变快，就将螺钉往右移动如果指针变慢，就将螺钉向左移动。在检测过程中，如果发现指针停止或跳针的现象，这就说明了压力没有及时传达到弹簧管’就有可能是以下几种因素导致的:齿轮表面生锈、磨损过度或者积累了一定的污垢，校检器传输通道被污垢堵塞轴孔受压过大，发生破裂或者由于中心齿轮和扇形齿轮结合过紧，导致表面磨损过度。这就需要在检测时进行逐一排除，才能有针对性地提出解决办法。在检测过程中，如果发现指针上升无力的现象，则很有可能是由于游丝没有完全打开,从而起不到控制指针的作用。针对这一现象，维修人员可以对游丝的宽松度进行调整，从而达到游丝控制指针的目的。
3.4示值
在弹簧管式压力表检测过程中出现的示值超差问题一般表现为:由于指针在安装时出现的错误，会引起测量值的不稳定，需要对指针进行打开重新安装。示值产生快慢变化，这种示值的非线性误差，是指针的旋转角度与分度盘的角度没有完全吻合而引起的，一般表现为角度之间存在一定的偏差，这就需要对连杆和扇形齿轮间的夹角进行调整。当示值在限时时表现为由快到慢，就需要通过放松机芯的螺钉来扩大角度，逆时针旋转机芯即可如果指针由慢到快，就顺时针旋转机芯即可。某一点超差，控制住部压力，让指针停留在某一{t±，接着检査每个零件之间的结合情况，例如:中心轴、传动轴孔是否无污垢连杆是否能够灵活运动；中心齿轮表面是否磨损过度等。如果发现问题过于严重，导致无法修补的,需要马上对零件进行更换，以确保压力表的正常工作。
4.弹簧管式压力表使用注意事项
弹黄管式压力表如果使用不当’不但会产生错误的压力测试值’而且还有可能引发危险事故，影响企业的正常生产经营。所以，在使用压力表时，需要考虑被测压力点的实际情况,以适用、合理为基本思想来选用压力表。如果被测点的压力变化平稳，那么其最大压力值应该保持在使用压力表满量程的三分之二处如果被测点压力变化剧烈，那么其最大值应该保持在使用压力表满量程的二分之一处。总的来说，被测点的压力值不能高于压力表量程的四分之三，否则会导致压力表损坏。此外,使用压力表时还需要考虑外部环境条件，例如:照明、温度和湿度等；被测介质也需要考虑到其中’例如气体、液体、粘度、腐蚀性、易燃易爆程度等,这些因素都有可能对压力表测量值的准确度产生影响。最后，检定压力表时一定要注意升降压不能过快，以免超过检定点的测量范围，应该逐渐平稳地接近检定点o无论压力表是出现何种故障在检修结束后，都要装配好仪表各部件,避免出现二次损坏，并按照检测规程重新对其进行检测，以确保量值准确可靠。检定不合格的压力表，需要做出“检定结果通知书'并注明不合格项目和内容检测符合要求的压力表，则需要做出“检定证书'并给出相应的检测等级，留作以后参考。
5.结束语
文章通过对弹簧管式压力表的工作原理、检修时的常见问题和使用注意事项等方面对此种压力表进行了探讨’对弹簧管式压力表检测过程中的故障分析和调修方法进行了综合概括和分类描述，基本包含了企业在生产运营中常见的压力表故障，以及复杂故障的检测和调整。企业员工掌握了弹黄管式压力表检修的规律后，可以尽可能减少对其的拆装次数，以提高检修工作效率，这在实际工作中非常有效。总的来说弹簧管式压力表体积不大、价格低廉，在企业生产制造过程中被运用的很广泛，也很容易被人们忽视，但是它却一直承担着一个重要的角色，相关工作人员在工作中必须加以重视，严格把握好这类压力表的使用和检修的每个环节，确保生产过程安全、正常运行。 |
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