浅析现场压力表的计量确认

介绍了计量确认的涵义，通过对压力表测量误差来源的分析，阐述了对其进行计量确认的必要性；根据压力表使用场合的不同，分析了压力表的计量确认过程和特点，对企、事业单位压力计量器具的计量管理具有指导作用。

0.概述

弹性式压力仪表因为结构简单牢固，测量范围宽，可以直接测量油、水和气体等介质的表压、气压、负压和绝压，仪表指示清楚直观，操作、使用和维修方便，且价格低廉，因此在压力测量工程技术中，得到广泛的应用。正因为如此，弹性式压力表的数量很多，厂矿、企事业单位为了保证压力测量的准确可靠，必须投人大量的精力进行计量确认的相关活动。作为一名计量工作者，在搞好计量检定业务的基础上，不但要学习和关注科学技术的进步和发展，跟踪和掌握压力仪表测试技术发展的信息和动态，并且要协助用户单位做好计量测试设备的溯源工作，保证对所有测试质量有影响的计量设备都能溯源到国家测量标准或t顧际测量标准。本人根据多年的工作经验，针对现场使用的压力表的计量确认情况进行分析、总结，综合为本文内容，以期对拥有大量压力表进行现场压力测量的工矿、企事业单位的计量管理工作有指导作用。

1.计量确认的涵义

按照GJB2715-96《国防计量通用术语》的定义，计量确认是为保证测量设备处于能满足预期使用要求的状态所需的一组操作。其内涵是计量部门依据计量技术规范，对各类计量器具、设备进行检定、校准或检测活动，并按照计量技术规范、计量器具的操作使用说明书或工艺技术文件的要求，对计量器具的检定、校准或检测结果进行确认的全过程。其意义在于保证现场使用的测量仪器、设备的测量数据准确可靠，实现量值与单位的统一，完善计量管理体系，最终完成为科研、生产、试验保驾护航的使命。

2.现场压力表的计量确认

2.1定期计量确认的必要性

弹性式压力仪表因为其结构和测量原理的限制其主要不足之处是，存在弹性后效和残余变形等缺陷,这些缺陷引起压力表的非线性误差和滞后误盖其内部机械部件的配合引起机械摩檫误差；并且因为使用频繁而容易产生指针松动的可能；使用环境温度对测量结果的影响容易引起温度误差；安装位置距离压力测量系统取压点的高度引人位置误差；为了保证弹性式压力表测试结果的准确可，必须定期对其进行计量确认。

2.2计量确认前的准备

压力表在计量确认前应根据使用地点进行分类淸查，登记造册，由计量部门建立计量器具台帐；并建立计量器具的唯一性标识系统，各使用单位建立本单位计量器具的台帐，保证计蜇器具实物、台帐相符。使用单位根据各单位的使用情况确认每块压:力表的使用要求、工艺要求、并确定是否影响产品的测试结果等，上报计量部门备案，计量部门根据实际情况确认压力表的计量管理周期，并在台帐内注明。计量器具台帐应明确该计量器具的名称、型号、串号、使用单位、存放地点、到期日期、检定员、检定有效期等有效信息。计量部门根据台帐内容于月底前下发下月计量器具周检计划台帐到专业室和各使州单位，专业室按照周检计划要求的时间、节点完成计划内各项任务，使用单位应及时协助计量部门完成此项任务。

2.3计量确认依据

2.3.1压力表应用场合分类及特点

压力表根据使用场合的不同可以分为以下几类：

①标准仪表。各车间、实验室所用的计量标准，这些压力表准确度等级高，其计量确认过程要求严格。

②强制检定的压力仪表。指用于涉及压力容器、人身安全、商业服务、医疗卫生等场合使用的压力仪表，这些压力表属于强制检定范围，需要严格按照计量法律、法规的要求执行检定过程，并进行相应的计量确认。③专用压力表。指用于检测产品压力、气密性等的安装在专用测量设备上的压力表，特点之一是拆装影响设备密封性，特点之二是由于设备连续运行不便拆卸或不能拆卸。④各种管道压力指示表。如水压管道、蒸汽压力管道、油压管道、氮气管道、压缩空气管道、氧气管道、表面处理车间的化工清洗管道以及石化产品的化学工位管道等，这些压力表的主要特点是不便拆装，或由于使用管道系统需要连续运行而不能排空，不能拆卸。⑤机辅仪表。各类机床、大型精密综合测试设备用压力指示表，这些仪表的特点有着和专用压力表类似之处，其主要特点是该设备测量的主要参数不是压力参数，压力参数仅作系统压力指示之用。

2.3.2压力表计量确认依据

压力表的计量确认，应根据压力表应用场合的不同和各使用场合的特点进行区别对待。对计量标准、强检范围的压力表的计量确认，严格依据国家计量检定系统表进行，检定依据技术规范为国家计量检定规程，检定人员进行检定或校准后进行计量确认，签发相应的计量确认标记。确认符合技术指标要求的通知使用单位取回使用，不符合技术指标要求的隔离处理，以免流人使用现场。不便搬运的专用测试设备配套压力表，由检定人员根据月计量确认计划在计量器具到期之前到现场进行校准、检测。对于安装在一些大型的精密综合测量设备中需要校准/检定的压力指示表，如拆卸影响系统的性能，其校准/检定工作应与测量设备大修时同步进行。安装于各类压力管道仅作指示用的压力表，如果其测量结果对产品测试没有影响，可做为监视类仪表处理，由使用单位根据现场使用要求编制监视程序，定期监视该仪表的使用状态，发现问题，及时更换。

2.4计量确认间隔的划分

计量部门根据压力表的分类清单、现场使用场合要求、检定规程中的有关信息确定计量确认间隔。计量标准表为精密压力表，其计量确认间隔按照检定规程的要求一般不超过一年，强制检定的压力表为一般压力表，其计量确认间隔按照检定规程的要求一般不超过半年，专用测量设备用压力表，根据现场工艺文件的要求其计量确认间隔可以定为半年、一年、二年、三年或五年，管道指示用压力表和机辅仪表的计量确认间隔，可以定为一次性确认或由现场使用人员制定监督检查程序，定期进行检查，计量部门定期监督的方式进行管理。计量确认间隔确定以后不能延长，在校准或周期检定中发现压力表的合格率明显降低时其计量确认间隔应当缩短。

3.结论

压力表的计量确认过程是关系到现场压力量值准确可靠的测量的一个关键过程，关系到压力参数的量值溯源及法制计量管理的实施和落实；该过程的有力执行，可以确保使用单位建立、健全计量管理体系。而且根据压力表使用场合的不同，对其进行相应的计量确认，不仅达到对关键岗位计量器具重点监管的目的，而且对科研、生产、试验没有技术指标要求的、仅作指示用的一般压力仪表，由使用单位自行监视该压力仪表的功能，计量部门定期监督、检查的方式进行计量管理，还可以减少压力表的拆装频度，减少劳动强度，在保证科研、生产、试验任务顺利进行的前提下，节约管理成本，提高工作效率。