对日照港股份有限公司动力通信分公司油品装卸自动化仪表中出现的一些故障问题进行了分析，并提出一些维护的方法，期望能更好的促进自动化仪表的正常运行。
1.自动化仪表及基本故障诊断
1.1定义
自动化仪表是指由传感兀件组成、具有测量及显示等功能的器具设备，通常由传感器、变送器和显示器构成因操作简单、精确度和清晰度高，在众多行业被广泛应用按照用途可分为流量仪表、压力仪表、温度仪表、液位仪表等。
1.2选择正确的仪表类型
化工仪表的直接服务对象是生产工艺及生产设备，而不同的生产工艺及生产设备对仪表有着不同的监测、测量重点及技术要求。合理选择仪表的类型应注意以下几点。（1)对化工生产的工艺流程、操作使用范围及生产介质特性的准确把握。（2)不同仪表安装部位的腐蚀、振动、电磁等因素，对不同工作原理的仪表可能造成的影响，进行合理准确地评估。（3)熟知各种仪表的工作原理、技术特点及适用范围等，熟悉国内外主要仪表厂商的仪表性能及技术特点，并具有在不同生产条件下的应用经验。除了上述条件之外，还应从化工仪表的稳定性、可靠性、经济性等方而进行综合考虑，从而决定最优的仪表选型。一般而言，应选择技术相对成熟己经应用到生产实践，且被时间证明是可靠的产品，对新型仪表的应用应先在一定的可检测范围内使用，待取得可靠数据后再决定是否推广使用。
2.自动化仪表维护存在的问题
2.1维修与保养制度不健全
一些企业虽然认识到了自动化仪表维修与保养的重要性，也具有维修与保养意识，但是没有制定健全的自动化仪表维修与保养制度，也没有专业的维护人员负责这项工作，使得自动化仪表的维修和保养难以落实到位，影响了自动化仪表的使用寿命。并且很多企业的整体实力有限，不仅缺少流动资金，很多盲目的维修保养给自动化仪表造成了更严重的损害。
2.2缺乏完善的防护措施
自动化仪表和普通的电力设备一样，在一些雷击、暴雨、地震等自然现象的影响下，很容易发生运行故障，尤其是在雷电环境下，大量的雷击电流流过自动化仪表，很容易将自动化仪表烧坏。
3.工业自动化仪表的故障处理
3.1关于压力仪表系统故障处理分析的方法
在线压力仪表的故障，经常出现在原油管道装卸系统
屮。因样品的各种不确定不稳定因素，会给成压力仪表带來极大的伤害。如果压力仪表系统指示值逐渐变小，并且工艺操作正确无误，那么一定是压力仪表所在管道系统本身存在问题，需要检查现场管道是否有液体流量，如果没有液体流量，或是流量过小，此时需要加大管路液体流量。如果压力仪表系统指示值逐渐变大，最后卡死不动，很有可能是管道屮压力过大，超出压力仪表的测量值，出现向满刻度卡死的现象。
3.2开发自动化仪表维护软件
在自动化仪表的日常维护管理工作屮，积极引进先进的科学技术，例如，利用计算机网络科学技术，以计算机网络为平台，开发自动化仪表的维护管理软件，将自动化仪表的日常运行状态记录在维护管理软件日志屮，及时标明自动化仪表容易发生故障的时间段和具体位置，利用软件的提示功能，组织相关维护检修人员定时定点对自动化仪表进行维护管理。利用自动化仪表维护管理软件，可以精确计算，准确分析自动化仪表的运行情况，可以极大地提高自动化仪表维护管理效率和管理水平，确保自动化仪表维护管理的有效性和正确性。
3.3调节阀卡堵
卡堵是调节阀最常出现的问题，在投运大修初期和新投运系统当屮，由于在节流口、导向部位的管道内有大量的焊渣、铁锈等杂质，这些杂质容易堵塞调节阀，造成摩擦力变大，检修屮介质流通不畅或者填料太紧，与此同时也会产生大信号工作过头、小信号不工作的现象。这就需要我们首先用管钳夹住阀杆（外加信号压力），然后正反用力将阀杆转动，使阀芯跳出被卡的部位。
3.4流量计
若流量计的显示值为最高值，通常应先对检测仪表进行检查，如果显示正常，则适当调整调节阀，如果流量能够降下來，则多是工艺操作出现问题引发的若流量计的显示值为最低值，而检测仪表显示正常，应对显示仪表进行检查如果现场检测仪表指示也为最低值，应检查调节阀开度是否正常，若正常，则故障多为操作不当、系统压力不足、介质结晶、管道堵塞等引起；若调节阀开度为零，则故障原因极有可能在调节阀和调节器之间。
4.关于温度仪表系统故障处理分析
采用电动仪表和温度滞后较大是温度仪表的两大特点。而最主要的特点是滞后较大，如果出现非正常的快速波动的现象，则说明温度仪表系统出现故障；有时，温度仪表指示值会长时间保持不变，这样的情况很可能也是温度仪表出现问题。如果温度仪表指示值急速变化，可能为仪表自身出现问题，如PID参数不合理就会导致此种现象；也可能为线路原因，出现短路或是信号受到外界信息干扰，不能正确传送到指示仪表屮。如果温度仪表系统的指示值突大忽小，变化不定，但是温度仪具有滞后特点，不可能会出现突变现象，因此，一定是仪表本身出现问题，有可能是热电偶、热电阻断路、短路等造成的。如果温度仪表指示出现大幅缓慢的波动，这种情况极有可能是工艺操作的问题，需要对工艺操作进行改进；如果不是，就要把调节器由自动切换到手动控制，若不正常现象消失，说明问题就出在这里，如故依旧无效，就要从其他方而入手考虑。
5.结语
随着我国化工产业的不断发展，其自动化程度不断加深。化工生产控制自动化与仪表技术也不断进步，极大促进了化工业的发展。在生产自动化工程屮，要不断提高控制仪表数据处理、可编程、计算的能力，提高自动化控制水平，推动我国化工产业与控制、仪表领域的不断进步，体现出现代经济价值。 |
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