随着科技的不断进步和社会的不断发展，在化工生产中，时常需要各种各样的仪表来辅助生产，为了使整个化工生产过程的安全和生产的产品合格，仪表的使用对化工生产来说具有重要的意义。压力是工业生产中的重要工艺参数之一。如果压力不符合要求，不仅会影响生产效率，降低产品质量，甚至还会造成严重的安全事故。所以压力测量在工业生产中具有特殊的地位。
压力表是化工生产过程中常见的检测设备，它能直观地显示出各个生产环节的压力变化，为自动控制装置提供压力信息，为控制装置提供决策所需信息。如果压力仪表使用不恰当，压力的变化信息就不能及时、准确的获取，甚至会引发安全事故。因此压力仪表的选用应根据使用要求，在满足工艺技术要求的前提下，同时还要考虑被测量介质的物理特性、压力检测信息的需求及现场工作环境等情况，来合理选择压力仪表的量程、类型、精度等级，有时还需考虑是否要带有报警、远传变送等附加装置。
1.压力表的选择
1.1压力仪表的量程、精度的选择
选择压力仪表时一般应考虑对压力的测量要求，被测介质的性质、环境条件、经济适用等多方面的因素。在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力仪表精度等级有0.4级、1.0级、1.5级和2.5级这四个等级，应从工艺准确度要求和最经济角度选用，仪表的最大允许误差是仪表量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需要更换准确度高一级的压力仪表。
1.2压力仪表类型的选择
根据被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃和易爆等。则可选用特殊功能的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。根据现场的环境条件，如振动较明显的工作环境中，应该选择防震型压力仪表。正确选择压力表的型号、量程、范围、精度等级和灵敏度，以及外形尺寸，是否需要远传、指示、记录、报警等功能。
2.压力仪表的安装
测量流动介质的压力时，取压口的位置选择应与被测介质的流向垂直，与管道设备的内壁平齐，不应有毛刺和凸出物，以确保测得介质的静压，不可选在管路弯曲、分叉、死角及流束形成涡流的区域。当管路中有凸出物时，取压口应取在其前面。在调节阀门附近取压时，若取压口在阀门之前，则应与阀门距离不小于2倍管径；若取压口在阀门之后，则应与阀门距离不小于3倍管径。对于宽广容器，取压口应选择在流体流动平稳和无涡流的区域。测量液体压力时，取压点应选在管道下部，使导压管内不存积气体；测量气体压力时，取压点应选在管道上方，使导压管内不积存液体。
3.压力表的常见故障及处理方法
3.1无指示：原因及措施1)取压管内污物淤积而阻塞，清洗污物，用钢丝疏通。2)两齿轮磨损过多，无法啮合，更换两齿轮。
3.2指针回转迟钝或跳动：原因及措施1)传动件的配合间隙过小，传动不灵活，增大配合间隙或加点油。2)传动件的活动部位有锈蚀，传动不灵，清除锈或更换传动件。3)自由端与连杆连接不灵活，调整连接方式到灵活为止。
3.3指示偏高:原因及措施1)传动比例失调，从新调整传动比例。2)正零位示值偏大使指针在零位至负零位允许范围。
3.4指示偏低：原因及措施1)传动比例失调，重新调整传动比例；2)弹簧管有渗漏，补焊或更换弹簧管；3)指针或传动机构有摩擦，找出摩擦部位并加以消除；
4)导压管线有泄漏，找出管线泄漏处给与排除。
4.压力仪表的维护
4.1压力表应保持清洁，表盘上的玻璃应明亮清晰，使表盘内指针指示的压力值能清楚易见，表盘玻璃碎或表盘刻度模糊不清的压力表应停止使用。
4.2压力表在投运时应缓慢的升压，不能使指针猛然上升，以免损坏压力表。
4.3压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。特别是用于有较多油垢或其他粘性物质的气体的压力表连接管，更应经常吹洗。
4.4要经常经常压力表指针的转动与波动是否正常，经常连接管上的旋塞是否处于全开位置。
5.压力表的校验
压力表在长期使用中，由于弹性元件疲劳、传动机构磨损及化学腐蚀等造成测量误差，所以仪表在使用之前，必须校验。
总之，在使用压力仪表时，要根据使用要求正确的选型，准确的安装，在使用过程中要定期地进行维护和校验，这样才能让压力仪表发挥其应有的作用，保证化工厂的正常生产运行。 |
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