压力表广泛应用于石油、化工等行业,其功能安全越来越重要。为此,国标委以国家强制性标准计划项目的形式,下达了制订《工业自动化产品安全要求第18部分压力仪表辅助装置的安全要求》的任务。这对于保护劳动者的安全与健康,保护自动化设备的安全都是十分必要的。
在制定〈压力表辅助装置的安全要求》的过程中,对下述问题进行了探讨。
1.明确压力仪表辅助装置的定义与范围
标准须明确压力仪表辅助装置的概念,为此确定在工业过程中,通过机械或电气连接与压力仪表组成一个测控单元的装置即为压力仪表辅助装置。
2.压力仪表辅助装置的安全要求涉及的主要内容
压力仪表辅助装置的安全要求包括机械危险、过高温、火焰蔓延、流体和流体压力的影响、爆炸和内爆以及电气防护等。参照GB4793.1-2007〈铡量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求》对这几个方面的安全要求及其试验方法作了规定。而GB4793.1-2007未涉及,但又对压力仪表辅助装置的安全性能有影响的情况作了如下考虑:
2.1爆炸和内爆的防护
(1)与乙炔和具有相似化学特性的气体接触的辅助装置。参考GB/T7899-2006〈焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》见定为:‘易于和这类气体接触的辅助装置零部件材料的含铜量或含银量均不应超过70%(m/m)而且金属阻燃件(包括烧结金属件)应用不含铜的材料加工而成。在制造中使用银/铜钎料和铜焊合金时,其焊料的含银量不应超过46%(m/m),含铜量不应超过37%(m/m),并且填充金属接头厚度不应超过03mm,即乙炔只允许在宽度03mm的焊缝上与焊料接触。避免过多使用银铜钎料。,’
⑵与氧气接触的辅助装置。规定为:‘所有与氧气接触的零部件应无油脂,和氧气接触的零部件(包括螺纹密封剂和密封环)必须具有抵抗氧化反应的能力,且在正常工作条件下不易燃。如果适用,应使用在工作压力和温度下适合氧气中使用的润滑剂。”
2.2腐蚀的影响
对于压力仪表辅助装置来说,腐蚀主要指腐蚀性流体介质的影响,此内容列入‘防流体危险”的章节部分,规定了需要采取的隔离措施。
2.3耐压能力
参照JB8897-1999<弹性式压力仪表通用安全规范琪耐压能力规定如下:
在正常使用或单一故障条件下,辅助装置的承压零部件要求能承受表1规定的压力值。
试验方法为:用与表1对应压力的室温水,从辅助装置的压力入口方向输入压力,另一端封闭,逐渐升高到规定的试验值,使所有在工作中承受压力的部件同时承受试验压力,保压不少于3mm。试验期间受试样品不得出现破裂和发生永久煙性)变形或不能有肉眼可见的渗漏。除了在低于要求的试验压力值40%的压力下,或在低于最高允许工作压力下(取其较大的压力)发生密封处渗漏外,试验时发生密封处渗漏不认为构成失效。 |