化工生产中压力表检定及应用技术探究

本文重点介绍了化工生产中压力表检定及应用技术的探究。论述了检定人员对日常检定中检定要求及可能出现的故障作了详细阐述，对其精度可能产生的影响进行了重点分析及处理，在一程度上提高了检定工作的技术水平和检定结果的稳定性。

前言

指针式压力表是目前化工生产中生产过程中应用最为普遍的压力测量仪表之一，品种与结构繁杂、数量及应用场合较大。目前，我公司现场压力表的检定与操作程序大多由专业检定人员经过手工或自动进行调校，此方式的检定不仅检定效率低、劳动强度大，而且精度受人为因素影响大。压力表属精密机械零部件，其装配、检定、拆装、安装等工序都是压力表使用过程中非常重要的环节，其检定、装配品质的好坏直接影响压力表使用是示值的精度等级。本文根据笔者日常检定中所遇到的一系列技术问题，总结了压力表检定及使用中的问题，对压力表在生产中精确应用、减少检定人员工作强度，起到了一定的作用。

1.压力表工作原理

在化工生产中，指针式压力表主要是用于液体、气体与蒸汽压力的测量。压力表选择、检定、装配正确与否，可直接影响所需提供的数据；其检定检测环境的影响也是非常重要的另一参考因素。化工生产中常规压力表的工作原理是利用弹性敏感元件（如弹簧管）在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。如图1所示为低碳钢的“应力一应变曲线为例，说明了材料的弹性特性与压力表弹性元件的基本特性关系。同时也说明了指针式压力表弹性元件的重要作用，其与应耐压力有着非常重要的关系。

2.检定过程中的基本步骤

2.1外观检查

化工生产中的计量检定人员应根据JJG52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程、要求进行检定。对环境条件有如下要求：温度（20±5°C)，相对湿度小于85%，等温2h以上，环境压力：大气压。对于一块待检压力表，首先必须进行外观检查，用目力观测压力表的外形、标志、读数部分、表盘内容。要区别观测带有和没有止销的压力表是否符合检定规程中的要求并在“压力表检定记录”上记录检查结果。

2.2零位检查

要区别观测带有和没有止销的压力表是否符合检定规程中的要求并在“压力表检定记录”上记录检查结果。对于压力表的指针偏离零位分度线的位置应小于或等于最大允用误差绝对值。一些特殊压力表和真空表的指针应紧靠止销并压住零位分度线，比如圆形压力真空表的指针应位于零位分度线内。对有调零装置的隔膜压力表，调整零位允许在检定前，但在检定过程中不允许再有调整零位的情况。

3.检定过程中常见故障及调校方法

压力表在检定过程中，常会出现一系列的检定中常见的问题，使检定工作不能很好地继续与开展，其中有些问题通过工作人员正确处理后可以得到解决与完善。

3.1指针不回零位

在检定过程中，我们有时会遇到游丝没有足够盘紧或张大，此时可以脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩；当机芯固定位置不当，连杆与扇形齿间夹角太小，应改变机芯位置或增加啮合齿数。

3.2压力表指针出现滞针或跳针现象

检定中，如遇到指针与显示刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针，可将刻度盘上指针轴孔扩大一些；遇到机芯齿牙有锈蚀、磨损，或齿间有毛剌、污物存在，清理或更换机芯；当中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，可取下齿轮用木锤或平口钳矫直。

3.3压力表误差等量的增加或减少

在整个测量范围内，指针读数总是与标准示值相差某一固定值，如果指针安装不正确，可重新起针调整指针的安装位置，但是如果误差极小时，可能通过微量转动表盘即可解决问题。

3.4压力表误差成比例地增加或减少

我们在检定中，会出现压力表误差成比例增加或减少，这种误差的压力表主要是传动比发生变化导致的。处理方式如下：压力表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉往右(下)移，扩大扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调低；压力表误差也会随调校逐渐减小。

4.结语

本文重点阐述解决化工生产中现场压力表检定过程中等存在的诸多问题，通过借鉴相关技术标准和历史资料，结合实际情况，对压力表检定中各个环节可能出现的问题进行对比及分析，强调了压力表检定应用技术知识在压力表检定方面的重要作用，针对现场存在的问题，在检定过程、故障调校等方面提出了建议，以期与同行业共同探讨及推广。